在處理意外停機時,有許多與機械和工藝相關的停機原因,
槳葉干燥機停機的^常見原因之一是旋風分離器,腔室出口,輸送線和類似設備的堵塞;堵塞有兩個主要原因:機械問題和潮濕。機械問題 - 無論是橋接還是減少流動 - 比水分更容易處理。使用諸如氣動錘,橋式破碎機或增大的出口尺寸的機械裝置來處理這些問題。
更困難的問題包括水分和冷凝。根據(jù)定義,干燥處理容器內(nèi)的空氣 - 無論是腔室,旋風分離器還是袋式除塵器 - 都是潮濕和溫暖的,而容器外的溫度則更冷。如果允許容器的內(nèi)表面冷卻到低于濕空氣的露點,則會發(fā)生冷凝。
對于干燥器出口溫度為160°-180°F的工藝,露點可以在120°-130°F的范圍內(nèi)。如果容器所在的溫度為80°F,則有足夠的溫差導致熱量損失和冷凝,導致產(chǎn)品堵塞或橋接。如果容器是絕緣的并且包覆或加熱夾套,則通常會消除這些問題。
旋風尖或產(chǎn)品出口的關鍵組成部分。在旋風尖端中,空氣的旋轉(zhuǎn)速度很高。相反,由于空氣速度高,氣壓低。例如,在空氣入口和出口之間具有6英寸水柱壓差的高效旋風分離器中,尖端中的靜壓可以是-20英寸水柱。這種低壓與將海水從海平面移動到海拔1400英尺的情況相同。旋風尖端區(qū)域中的這種低^壓力導致空氣中的霧或冷凝。