空心槳葉干燥機熱利用率高的原因主要歸功于其獨特的設計和工作原理，具體表現在以下幾個方面：

  一、間接傳導加熱方式
  空心槳葉干燥機采用間接傳導加熱方式，熱量通過夾套和空心軸上的熱載體傳遞給物料，而不是通過空氣對流加熱。這種方式避免了空氣流帶走部分熱量，從而減少了熱量損失，提高了熱利用率。

  二、熱量全部用于加熱物料
  由于空心槳葉干燥機的加熱方式是間接傳導，熱量幾乎全部用于加熱物料，而不是被空氣帶走或散失到環境中。這種高效的熱量利用方式使得設備的熱利用率高達80%~90%，甚至更高。

  三、槳葉的自潔能力和攪拌效果
  空心槳葉干燥機的槳葉具有自潔能力，槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料。這種攪拌效果不僅使得物料能夠均勻受熱，還避免了物料在傳熱表面上的積聚和粘結，從而保持了傳熱表面的清潔和高效傳熱。

  四、結構緊湊且傳熱部件高效
  空心槳葉干燥機的結構緊湊，占地面積小。其主要的傳熱部件是鏟形的槳葉，這些槳葉密集地、按照規定的間隔交叉排列在固定的旋轉軸上，因此單位容積的傳熱比較高。這種高效傳熱部件的設計進一步提高了設備的熱利用率。

  五、熱介質溫度范圍廣
  空心槳葉干燥機的熱介質溫度范圍廣泛，從-40℃到320℃不等，可以是水蒸氣、熱水、導熱油等。這種廣泛的溫度范圍使得設備能夠適應不同物料的干燥需求，同時也提高了熱利用的靈活性和效率。

  綜上所述，空心槳葉干燥機熱利用率高的原因主要包括間接傳導加熱方式、熱量全部用于加熱物料、槳葉的自潔能力和攪拌效果、結構緊湊且傳熱部件高效以及熱介質溫度范圍廣等多個方面。這些特點使得空心槳葉干燥機成為一種高效、節能的干燥設備，廣泛應用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。